قېلىپلانغان كۈچئىندۇكتورلاربۇ قوللانما ئەڭ يېڭى كەسىپ تېخنىكا سانلىق مەلۇماتلىرى ۋە سۈپەت كونترول نۇقتىلىرى بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەن بولۇپ، ئاساسىي پىرىنسىپلار، ماتېرىيال جەريانلىرىدىن تارتىپ ئەمەلىي تاللاش ۋە خاتالىقلاردىن ساقلىنىش، توك بىلەن تەمىنلەش لايىھىسىدە تېخىمۇ ياخشى تاللاشلارنى قىلىشقىچە بولغان كەڭ دائىرىلىك مەزمۇنلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئالدىنقى ماقالىدىكى مۇنازىرىنى داۋاملاشتۇرايلى (ئالدىنقى قېتىم 6 سوئالنى مۇزاكىرە قىلغان ئىدۇق)
7. «بېسىمغا قارشى تۇرۇش مەغلۇبىيىتى» دېگەن نېمە؟ (تاللاشتىكى چوڭ مەسىلە!)
بۇ ئاسانلا كۆزدىن قاچۇرۇلىدىغان «يوشۇرۇن خاتالىق». قېلىپلانغان تۆمۈر پاراشوك يادروسى ئارىسىدا ئىزولياتسىيە قەۋىتى بار.индуктор.
* مەسىلە: ئۇزۇن مۇددەتلىك يۇقىرى توك بېسىمى، يۇقىرى چاستوتىلىق ئىشلىتىش مۇھىتىدا، ئەگەر ئىزولياتسىيە كۈچى يېتەرلىك بولمىسا، تۆمۈر پاراشوك يادروسى ئارىسىدىكى ئىزولياتسىيە قەۋىتى تېشىلىپ كېتىشى مۇمكىن.
* نەتىجە: بۇ قارشىلىقنى پاراللېل ئۇلىغانغا باراۋەرиндуктор، نەتىجىدە يادرونىڭ يوقىلىشى، قاتتىق قىزىش ۋە ھەتتا چىپنىڭ كۆيۈپ كېتىشى قاتارلىق ئەھۋاللار كۆرۈلىدۇ.
*خەتەرلەردىن ساقلىنىش: كىرىش توك بېسىمى 50V دىن ئېشىپ كېتىدىغان قوللىنىشچان پروگراممىلاردا، ھەمىشە توك بېسىمى دەرىجىسىنى جەزملەشتۈرۈڭиндукторپەقەت ئىندۇكسىيە قىممىتى بىلەنلا ئەمەس، بەلكى ئىشلەپچىقارغۇچى بىلەنمۇ.
8. ئىسات ۋە ئىرمس دېگەن نېمە؟ تاللاش جەريانىدا قايسىسىنى ئويلىشىش كېرەك؟
بۇلار ئىككى مۇھىم توك پارامېتىرى:
* ئىسات (تويۇش توكى): ئىندۇكتسىيە بەلگىلىك نىسبەتكە چۈشكەندىكى توك (مەسىلەن، %30). بۇ قىممەتتىن ئېشىپ كەتسە، ئىندۇكسىيەنىڭ ئېنېرگىيە ساقلاش ئىقتىدارىنىڭ تۇيۇقسىز تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، توك ئايلىنىشىنىڭ مۇقىمسىزلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.
* Irms (RMS توكى): ئىندۇكتورنىڭ يۈزەكى تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئۆرلىشى بەلگىلەنگەن قىممەتكە (مەسىلەن، 40 سېلسىيە گرادۇس) يەتكەن توك، ئاساسلىقى مىس يوقىتىش (DCR) ئارقىلىق بەلگىلىنىدۇ.
* پىرىنسىپ: تاللىغاندا، ئىككى پارامېتىر توك يولى تەلىپىگە ماس كېلىشى كېرەك.
9. تۆۋەنرەك DCR (DC قارشىلىقى) ھەمىشە ياخشىمۇ؟
ھەئە. DCR قانچە تۆۋەن بولسا، مىسنىڭ يوقىلىشى شۇنچە كىچىك، توك ئايلاندۇرۇش ئۈنۈمى شۇنچە يۇقىرى ۋە تېمپېراتۇرا ئۆرلىشى شۇنچە تۆۋەن بولىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، ئوخشاش ھەجىم ئۈچۈن، ئىنتايىن تۆۋەن DCR نى قوغلىشىش ئادەتتە ئىندۇكسىيەنىڭ تۆۋەنلىشىنى كۆرسىتىدۇ، بۇ بولسا كونكرېت قوللىنىش ئەھۋالىغا ئاساسەن (يۇقىرى ئۈنۈم ياكى چوڭ ئېنېرگىيە ساقلاشنى ئالدىنقى ئورۇنغا قويۇش بولسۇن) ئالماشتۇرۇشنى تەلەپ قىلىدۇ.
10. بىر نەرسىنىڭ سۈپىتىنى قانداق باھالاش كېرەكиндуктор ?
دەسلەپكى ھۆكۈمنى تۆۋەندىكى نۇقتىلار ئارقىلىق چىقىرىشقا بولىدۇ:
*كۆرۈنۈشى: يۈزى تەكشى ۋە سىلىق، يېرىقسىز ياكى داغسىز بولۇشى، مىخ قاپلىمىسىنىڭ پارقىراق بولۇشى كېرەك.
* مىخنىڭ چىدامچانلىقى: لېھىملەنگەن تېرمىناللار پۇختا بولۇشى ۋە ئاسان سۇنۇپ كەتمەسلىكى كېرەك.
*كەپشەرلەشكە قارشىلىق كۆرسىتىش: قايتا ئاقىدىغان كەپشەرلەشتىن كېيىن، گەۋدىدە روشەن رەڭ ئۆزگىرىشى ياكى يېرىلىش بولماسلىقى كېرەك.
11. نېمە ئۈچۈن بىرلەشتۈرگىلى بولىدۇ؟ئىندۇكتورلاركىچىكرەك ۋە نېپىزرەك قىلىنىدۇ؟
A: پاراشوك مېتاللورگىيە تېخنىكىسىنىڭ ياردىمىدە، ئەنئەنىۋى ئىندۇكتورلارغا ئوخشاش زاپاس ماگنىتلىق يادرو يىغىش بوشلۇقى تەلەپ قىلىنمايدۇ، ئۇنىڭ قۇرۇلمىسى تېخىمۇ ئىخچام. ھازىر، بۇ تېخنىكا ئارقىلىق قېلىنلىقى 0.5 مىللىمېتىردىن تۆۋەن بولغان ئىنتايىن نېپىز مەھسۇلاتلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا بولىدۇ، بۇ يانفون ۋە كىيىشكە بولىدىغان ئۈسكۈنىلەرگە ناھايىتى ماس كېلىدۇ.
12. «T-Core» جەريانى دېگەن نېمە؟
بۇ ئىلغار قۇرۇلما تېخنىكىسى بولۇپ، ئالاھىدە قېلىپ ۋە ئوراش تېخنىكىسى ئارقىلىق ماگنىتلىق توك يولىنىڭ تارقىلىشىنى ئەلالاشتۇرۇپ، زىياننى تېخىمۇ ئازايتىپ، يۇقىرى چاستوتىلىق ئىقتىدار ۋە ئىسسىقلىق تارقىتىش ئۈنۈمىنى يۇقىرى كۆتۈرىدۇ.
13. بىرلەشتۈرۈلگەن ئىندۇكتور داتلىشىپ كېتەمدۇ؟
خام ئەشيا ئاساسلىقى مېتال پاراشوكىدىن تەركىب تاپىدۇ. ئەگەر مەھسۇلاتنىڭ يۈزىدىكى ئىزولياتورلۇق قەۋىتى (مەسىلەن، ئېپوكسى قەۋىتى) تەكشى ئەمەس پۈركۈلسە ياكى بۇزۇلسا، يۇقىرى نەملىك ۋە تۇز پۈركۈلىدىغان مۇھىتتا ھەقىقەتەن ئوكسىدلىنىش ۋە داتلىشىش خەۋپى بار. يۇقىرى سۈپەتلىك تولۇق ئاپتوماتىك پۈركۈش تېخنىكىسى بۇ مەسىلىنىڭ ئۈنۈملۈك ئالدىنى ئالالايدۇ.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2026-يىلى 2-ئاينىڭ 2-كۈنى